高層建筑、大型公共建筑與地下工程這類密閉空間，一旦發(fā)生火災，極易造成重大人員傷亡。在這類場所的消防體系中，防煙排煙系統(tǒng)堪稱“生命保障線”，發(fā)揮著不可替代的作用?；馂陌l(fā)生時，防排煙系統(tǒng)通過向樓梯間、前室持續(xù)加壓送風，阻止煙霧侵入，同時迅速排除室內(nèi)有毒、高溫煙氣，為人員開辟一條安全疏散通道，也為消防救援行動創(chuàng)造有利條件，大大降低了火災的危害程度。
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作為防排煙系統(tǒng)的重要組成部分，防排煙風管的重要性不言而喻，要使整個系統(tǒng)持續(xù)有效的發(fā)揮作用，防排煙風管需要滿足一定的耐火性能要求，因此非常有必要對防排煙風管進行耐火試驗檢測。
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耐火試驗的重要性
為確保防排煙風管的功能性需求，多個標準規(guī)范中對防排煙風管的耐火性能都有明確要求。GB 51251-2017《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術標準》中要求排煙管道的設置和耐火極限應符合下列規(guī)定：
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此外，其他一些標準規(guī)范中也要求防排煙風管具有相應的耐火性能，尤其是防排煙管道穿越防火隔斷時，要求其自身的耐火極限應不小于相應防火分隔體的耐火極限。
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在工程實踐中，為確保防排煙管道達到規(guī)定的耐火極限，通常采用兩種方法。一是在原金屬風管外部包裹防火隔熱材料，構建具備耐火性能的復合體；二是直接使用具備耐火性能的非金屬及復合材料成品風管。
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無論采用哪種方法，防排煙管道都必須依據(jù)《通風管道耐火試驗方法》（GB/T17428-2009）、《建筑防煙排煙風管防火性能試驗方法標準》（T/CECS 886-2021）等方法標準進行嚴格檢測，以保證產(chǎn)品的耐火性能符合相關標準。這些檢測數(shù)據(jù)不僅能驗證產(chǎn)品是否達標，還為產(chǎn)品設計的持續(xù)優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)量的精準把控提供有力的數(shù)據(jù)支撐，助力行業(yè)技術的不斷進步與產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升。
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耐火性能影響因素
防排煙風管耐火性能受多方面因素影響，通過對這些因素進行分析，能夠更好地把控防排煙風管的質(zhì)量及其耐火性能，有效降低耐火試驗中產(chǎn)品不合格的情況發(fā)生。
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材料特性
鍍鋅鋼板因其自身強度高、性價比高等優(yōu)勢特征，是防排煙風管的重要應用材料之一，但其也有自身的不足，使得防排煙風管的耐火性能受到限制，例如，鍍鋅鋼板在高溫下易產(chǎn)生變形。因此，通常需搭配防火隔熱層來提升防煙管的耐火性能。
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隔熱層作為防排煙風管耐火性能的核心組成部分，其自身特性對風管能否滿足耐火隔熱性要求具有直接影響。而在實際耐火試驗中，隔熱層質(zhì)量問題是最常見的不合格原因之一，主要表現(xiàn)在材料選擇不當、密度不足、厚度不夠以及固定方式不合理等多個方面。為確保防排煙風管耐火性能，應嚴格按設計要求選用所需材料，科學檢測材料各項性能指標。
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結(jié)構設計
防排煙風管的結(jié)構設計與連接方式對其耐火性能有著至關重要的影響。耐火試驗中常見的不合格現(xiàn)象很多源于設計缺陷或連接部位處理不當，這些問題在高溫環(huán)境下會被放大，導致風管喪失完整性或隔熱性。
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另一方面，風管支吊架系統(tǒng)設計不當也會影響耐火性能。普通支吊架在高溫下強度降低，可能導致風管下垂變形，破壞結(jié)構完整性，所以相關規(guī)范要求防排煙風管的支吊架應滿足耐火極限要求，此外，進行設計時還應根據(jù)風管尺寸、重量及耐火要求合理確定支吊架間距。
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施工質(zhì)量
在施工環(huán)節(jié)，防排煙風管的施工工藝與材料選用對其耐火性能具有決定性影響，即使產(chǎn)品本身質(zhì)量不存在問題，施工質(zhì)量不過關，風管耐火性能可能依然無法滿足要求。就施工控制而言，現(xiàn)場包覆質(zhì)量差、柔性短管材料選用錯誤是其中較為常見的問題。
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除以上因素外，風管的耐火性能還與其工作環(huán)境及使用條件、運維狀況等有關，實際應用過程中，應在滿足耐火性能要求的基礎上，結(jié)合工程預算、空間限制等綜合決策。
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